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一种除湿风向可调节的转轮除湿机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-02-17

信息摘要:本实用新型涉及转轮除湿机,特别涉及一种除湿风向可调节的转轮除湿机,属于除湿设备技术领域。背景技术:转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,是控温除湿的典型代表,采用蜂窝式结构的除湿转轮,驱动电机每小时使除湿转轮旋转8-18次,连续重复吸湿再生动作,从而提供干燥空气,转轮分为吸湿区和再生区,空气中

一种除湿风向可调节的转轮除湿机的制作方法

一种除湿风向可调节的转轮除湿机的制作方法

  本实用新型涉及转轮除湿机,特别涉及一种除湿风向可调节的转轮除湿机,属于除湿设备技术领域。

  背景技术:

  转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,是控温除湿的典型代表,采用蜂窝式结构的除湿转轮,驱动电机每小时使除湿转轮旋转8-18次,连续重复吸湿再生动作,从而提供干燥空气,转轮分为吸湿区和再生区,空气中的水分在吸湿区被除掉后,鼓风机将干燥后的空气送入室内,吸收了水分的转轮移动到再生区,这时从逆方向送入的再生用空气(温风)将驱除水分,使转轮继续工作,但现有的除湿机的除湿风向固定,导致除湿机除湿灵活性较差,以及除湿效果不理想,实用性不强。

  技术实现要素:

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种除湿风向可调节的转轮除湿机。

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

  本实用新型一种除湿风向可调节的转轮除湿机,包括除湿壳体和除湿转轮,所述除湿壳体内部相对的两侧上焊接安装有承载板,所述承载板上焊接安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有上过滤板,所述承载板之间安装有下过滤板,所述上过滤板和下过滤板之间转动安装有除湿转轮,所述除湿转轮通过同步带与电机的输出轴传动连接,所述下过滤板底部的除湿壳体内设置有第一干燥腔,所述上过滤板顶部的除湿壳体内设置有第二干燥腔,所述第一干燥腔的内部安装有螺旋导风板,所述第一干燥腔底部的一侧通过风管与除湿壳体上的进风管连通,所述第二干燥腔的一侧通过风管与再生风机输出端连通,所述第二干燥腔内设置有隔板,所述再生风机的输入端通过风管与过滤器的输出端连通,所述第二干燥腔另一侧的输出端通过导风管与出风口连通,所述导风管内安装有风机,所述进风管的两端通过转轴与支架转动安装,所述支架固定安装在除湿壳体上。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风管采用波纹管设置,所述进风管一端的转轴穿过支架与转杆连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋导风板为除湿网板设置。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风管的进风口上安装有过滤网。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器的内部至少安装有两层过滤网。

  本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过第一干燥腔、第二干燥腔与除湿转轮配合,有效提高除湿机的干燥除湿效果,并在除湿过程中通过上过滤板和下过滤板对除湿空气过滤净化处理,使得除湿机功能性更好,以及第一干燥腔内的螺旋导风板使得通过第一干燥腔的空气螺旋流动,有效提高除湿的效率,通过支架和转轴将出风管转动安装,从而可对除湿机除湿风向调节,有效提高除湿机的灵活性,实用性更强。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是本实用新型的出风管结构示意图;

  图3是本实用新型的A结构示意图。

  图中:1、除湿壳体;2、承载板;3、安装架;4、上过滤板;5、除湿转轮;6、下过滤板;7、电机;8、第一干燥腔;9、第二干燥腔;10、螺旋导风板;11、出风口;12、再生风机;13、过滤器;14、导风管;15、进风管;16、支架;17、转轴;18、转杆。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  实施例

  如图1-3所示,一种除湿风向可调节的转轮除湿机,包括除湿壳体1和除湿转轮5,所述除湿壳体1内部相对的两侧上焊接安装有承载板2,所述承载板2上焊接安装有安装架3,所述安装架3的顶部固定安装有上过滤板4,所述承载板2之间安装有下过滤板6,所述上过滤板4和下过滤板6之间转动安装有除湿转轮5,所述除湿转轮5通过同步带与电机7的输出轴传动连接,所述下过滤板6底部的除湿壳体1内设置有第一干燥腔8,所述上过滤板4顶部的除湿壳体1内设置有第二干燥腔9,所述第一干燥腔8的内部安装有螺旋导风板10,所述第一干燥腔8底部的一侧通过风管与除湿壳体1上的进风管15连通,所述第二干燥腔9的一侧通过风管与再生风机12输出端连通,所述第二干燥腔9内设置有隔板,所述再生风机12的输入端通过风管与过滤器13的输出端连通,所述第二干燥腔9另一侧的输出端通过导风管14与出风口11连通,所述导风管14内安装有风机,所述进风管15的两端通过转轴17与支架16转动安装,所述支架16固定安装在除湿壳体1上。

  所述进风管15采用波纹管设置,所述进风管15一端的转轴17穿过支架16与转杆18连接,便于转动转杆18对除湿风向调节,所述螺旋导风板10为除湿网板设置,可对经过螺旋导风板10的空气除湿处理,所述进风管15的进风口上安装有过滤网,使得进风口可进行过滤处理,所述过滤器13的内部至少安装有两层过滤网,提高对再生风的过滤效果。

  工作原理:本实用新型在使用时,电机7转动带动除湿转轮5转动,导风管14内的风机转动使得空气由进风管15进入第一干燥腔8内,经过螺旋导风板10呈螺旋流动,经过下过滤板6、上过滤板4和除湿转轮5后进入第二干燥腔9内,再生风机12将通过过滤器13过滤的空气输送至第二干燥腔9的一侧内对除湿转轮干燥处理,经过第二干燥腔9干燥处理的空气由导风管14导入出风口11,最后由出风口11排出,通过转动转杆18带动转轴17转动,使得进风管15的进风口角度倾斜改变,通过第一干燥腔8、第二干燥腔9与除湿转轮5配合,有效提高除湿机的干燥除湿效果,并在除湿过程中通过上过滤板4和下过滤板6对除湿空气过滤净化处理,使得除湿机功能性更好,以及第一干燥腔8内的螺旋导风板10使得通过第一干燥腔8的空气螺旋流动,有效提高除湿的效率,通过支架16和转轴17将进风管15转动安装,从而可对除湿机除湿风向调节,有效提高除湿机的灵活性,实用性更强。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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